Sunic System宣稱新的平面式蒸鍍源可實現2250 ppi的AMOLED面板製作

在上個月於韓國舉行的IMID (International Meeting of Information Display)研討會上，韓國的OLED蒸鍍設備廠商Sunic System公佈了他們開發中的新蒸鍍源，可以克服目前OLED製作上難以達到高ppi的缺點。根據他們的估算，在採用新設備後，即使要製作解析度高達11k，2250 ppi的AMOLED面板也不是問題。

Sunic System的新技術是平面式的蒸鍍源(Planar source)。目前量產的中小尺寸OLED面板都是透過蒸鍍源加熱有機材料，讓有機材料昇華成氣態後，透過金屬精細遮罩（FMM, Fine Metal Mask）去定義不同顏色的發光像素。而目前在量產的設備多是採用直線式的蒸鍍源(Linear source)，相對於最早開發出來的點式蒸鍍源(Point source)，其材料使用率較高，製程所需時間也較短。

 （圖片來源：OLED Net）

而Sunic System計畫要把蒸鍍源從點至線，再進化成整面式的蒸鍍。而由於是整個平面都有材料蒸鍍，所以在適當的控制之下，讓材料以接近直上式的方式通過金屬精細遮罩，進而最小化誤鍍的區域(shadow)，以避免混色的問題發生。而在克服了混色的風險之後，AMOLED的像素就可以進一步縮小，這也是為什麼Sunic System有自信提出2250 ppi目標的原因。

這個平面式的蒸鍍源除了製作超高解析度／像素密度的小尺寸AMOLED面板外，也可以用來製作大面積的OLED電視，而且是以紅綠藍個別製作的RGB-SBS(side-by-side)設計，和現行LG Display以白光OLED加上色阻的技術不同，理論上會有更好的色彩表現以及更低的功耗。

  （圖片來源：OLED Net）

RGB-SBS(side-by-side)的AMOLED面板需要透過金屬精細遮罩製作，但大面積的金屬精細遮罩，因為自身重量的關係會有變形的問題，難以達到好的製作良率。因此，只能替代性的使用其中的一小部分金屬精細遮罩，再透過移動掃描的方式完成全面蒸鍍，但仍然免不了會有混色的風險。Sunic System宣稱在使用平面蒸鍍源後，由於材料幾乎是垂直蒸鍍上基板，和高ppi AMOLED面板的原理一樣，可以最小化混色的風險。

VR應用被認為需要極高像素密度的OLED面板才能提供完美的視覺體驗，甚至需要高達2000以上的ppi。而目前曾公開展示過的OLED面板中，以Samsung Display於今年SID上展示的806 ppi為最高，但仍離目標有段距離。

   （圖片來源：OLED Net）

如果此項技術能順利實現量產，則可同時滿足OLED在VR和8K OLED電視應用的需求。不過目前市面上的量產設備都還是使用直線式的蒸鍍源，平面式的蒸鍍源可能還需要一段時間的開發。即使真的開發完成，或許也會先從較小尺寸的機台開始導入。

Sunic System目前據傳有提供給LG Display六代線的OLED蒸鍍設備，按照時程規劃，預計將在2018年會正式開始量產出貨。

來源：OLED Net